Ściernice ceramiczne T1 T5 serii PROGRES PREMIUM do stali narzędziowych

Ściernice ceramiczne: 

Ściernice ceramiczne T1 T5 wykonywane są na bazie różnych mieszanek elektrokorundu szlachetnego i elektrokorundu specjalnego, stanowią najszerszą grupą ściernic przeznaczoną do szlifowania otworów. 

Zastosowanie:

produkujemy zróżnicowane charakterystyki ściernic, dzięki czemu możemy optymalnie dobrać ściernice ceramiczne do określonego procesu szlifowania otworów w szerokiej grupie materiałów m.in.: stale średnio stopowe, wysokostopowe narzędziowe, stale wysokochromowe ( również INOX stale nierdzewne ), stale szybkotnące HSS utwardzonych do 65HRC.

 Cechy produktu optymalnie dobranego:

- wyższa trwałość i żywotność ściernicy

- zmniejszenie czasu szlifowania

- wysoka zdolność skrawania i samoostrzenia

- znaczne ograniczenie powstawania uszkodzeń

termicznych w materiale

- znaczna redukcja naprężeń powierzchniowych

- zmniejszenie częstotliwości obciągania ściernicy

Zastosowanie:

ściernice ceramiczne serii PREMIUM SG+  przeznaczone są do bardzo wydajnego szlifowania otworów w stalach stopowych, wysokostopowych, stalach chromowych, stalach spiekane PM, stalach szybkotnących HSS, Stellitach utwardzonych do 67HRC.

Proces szlifowania dla relatywnie dużych naddatków, wysoki stopień samoostrzenia ziarna ceramicznego. Ściernice ceramiczne serii PREMIUM SG+ są dobrą alternatywą dla ściernic borazonowych CBN. 

  Ziarno ceramiczne SUPERABRASIVES ( SG - SA - HA ) jest ziarnem specjalnym mikrokrystalicznym, znacznie ostrzejsze i trwalsze w porównaniu do wszystkich innych konwencjonalnych materiałów ceramicznych.

  Dzięki budowie mikrokrystalicznej zapewnia bardzo efektywną obróbkę przy zwiększonych posuwach wgłębnym i poprzecznym w porównaniu do ściernic konwencjonalnych.

Ściernice SUPEABRASIVES można uplasować pomiędzy konwencjonalnymi ściernicami elektokorundowymi            oraz ściernicami wysokowydajnymi borazonowymi CBN.

Cechy produktu optymalnie dobranego:

- trwałość ok 5 krotna w stosunku do ściernic konwencjonalnych
- skrócenie czasu szlifowania
- wysoka stabilność utrzymywania profilu
- wysoka zdolność skrawania i samoostrzenia
- chłodne szlifowanie
- znaczna redukcja naprężeń powierzchniowych
- zmniejszenie częstotliwości obciągania ściernicy