See other templates

Menu

Ściernice ceramiczne specjalne do pokryć plazmowych

Istnieje szeroka grupa materiałów proszkowych, które z wykorzystaniem metody plazmowej są nakładane / natryskiwane na materiał bazowy w celu regeneracji, poprawy parametrów, zwiększenia odporności na ścieranie, odporności termicznej itp.

Własności materiału nakładanego plazmowo zmienia się podczas nagrzewania i natryskiwania dzięki czemu tworzą się dodatkowe tlenki metali o specjalnych własnościach jeszcze lepszych niż sam materiał bazowy proszku.
 
Zależnie od składu chemicznego pokrycia plazmowego stosowane są różne składy ziarnistości, twardości oraz spoiwa w celu optymalizacji parametrów obróbki dla danej grupy pokryć plazmowych.
 
Najczęściej:
- dla pokryć ceramicznych ( ceramika narzędziowa ) oraz pokryć z węglika spiekanego stosowane są ściernice diamentowe
- dla pozostałych pokryć ( np. na bazie żelaza, stali nierdzewnych, pokryć na bazie niklu ) stosowane są specjalne mieszanki ziaren ceramicznych i spoiw ceramicznych
Obszary zastosowania:
- czopy łożysk tocznych
- czopy wałów korbowych i wrzeciona
- wrzeciona, wały i tuleje
- regeneracja ślimaków wytłaczarek dla tworzyw sztucznych
- cylindry drukarskie
- formy technologiczne
- elementy maszyn i urządzeń
- elementy narażone na wysoką temperaturę oraz agresywne środowisko chemiczne
 
Zależnie od pożądanych parametrów dla powierzchni nakładanych plazmowo można wyróżnić dwa podstawowe grupy ściernic:
- do wstępnego szlifowania ( najczęściej naddatki szlifierskie w granicach nawet do 2 mm, zalecane wielkości szlifowania 0,08 – 0,15 mm / przejście ściernicy )
- do pośredniego lub wykańczającego szlifowania ( zależnie od zalecanej chropowatości powierzchni , zalecane wielkości szlifowania 0,01 – 0,05mm / przejście ściernicy )
 
Ogólne parametry obróbki są zależne od sztywności i układu maszyny, rodzaju pokrycia, naddatków, twardości materiałów, chłodzenia itp czynników bezpośrednio wpływających na wydajność szlifowania.

 Wyślij zapytanie: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 

Początek strony